Les capteurs de pression sont principalement utilisés dans : les surpresseurs, les surpresseurs, les surpresseurs pneumatiques-hydrauliques, les surpresseurs pneumatiques-hydrauliques, les presses, les compresseurs et les équipements de climatisation/réfrigération.
Applications dans les systèmes hydrauliques : dans les systèmes hydrauliques, les capteurs de pression effectuent principalement un contrôle de force en-boucle fermée. Lorsque le noyau de la vanne de régulation se déplace brusquement, une pression maximale plusieurs fois supérieure à la pression de fonctionnement du système peut se former en très peu de temps. Dans les machines mobiles et l'hydraulique industrielle typiques, tout capteur de pression tombera rapidement en panne si ces conditions extrêmes ne sont pas prises en compte dans la conception. Des capteurs de pression résistants aux chocs-sont nécessaires. Il existe deux méthodes principales pour obtenir une résistance aux chocs dans les capteurs de pression : l'une utilise des puces à jauge de contrainte et l'autre utilise une bobine externe. La première méthode est généralement utilisée dans les systèmes hydrauliques, principalement en raison de sa facilité d’installation. Une autre raison est que le capteur de pression doit résister aux pulsations de pression continues de la pompe hydraulique.
Applications dans les systèmes de contrôle de sécurité : les capteurs de pression sont fréquemment utilisés dans les systèmes de contrôle de sécurité, ciblant principalement le système de gestion de la sécurité des compresseurs d'air. De nombreux capteurs sont utilisés dans le contrôle de sécurité et, en tant que capteur très courant, l'utilisation de capteurs de pression dans les systèmes de contrôle de sécurité n'est pas surprenante.
Dans le domaine du contrôle de sécurité, les applications sont généralement considérées en fonction de leurs performances, de leur prix et de leur facilité d'utilisation. L'expérience pratique a montré que les capteurs de pression constituent un excellent choix. Les capteurs de pression utilisent une technologie de traitement mécanique pour monter des composants et des conditionneurs de signaux sur une très petite puce. Par conséquent, la petite taille est l’un de ses avantages, tout comme le faible prix. Dans une certaine mesure, cela peut améliorer la précision des tests du système. Dans les systèmes de contrôle de sécurité, l'installation de capteurs de pression dans la tuyauterie de sortie peut contrôler dans une certaine mesure la pression du compresseur. Il s'agit d'une mesure de protection et d'un système de contrôle très efficace. Lorsque le compresseur démarre normalement, si la valeur de pression n'a pas atteint la limite supérieure, le contrôleur ouvrira l'entrée pour ajuster l'équipement afin d'atteindre la puissance maximale.
Applications dans les moules à injection
Les capteurs de pression jouent un rôle important dans les moules à injection. Ils peuvent être installés dans la buse, le système de canaux chauds, le système de canaux froids de la machine de moulage par injection et à l'intérieur de la cavité du moule. Ils peuvent mesurer la pression du plastique à un certain point entre la buse et la cavité du moule pendant l'injection, le remplissage, le maintien de la pression et le refroidissement.
Applications dans la surveillance de la pression des mines
La technologie des capteurs est l’une des technologies clés pour la surveillance de la pression dans les mines. D’une part, nous devrions appliquer correctement les capteurs existants au service de l’industrie minière ; d'un autre côté, les fabricants de capteurs doivent également rechercher et développer de nouveaux capteurs de pression pour s'adapter à davantage d'applications de l'industrie minière. Il existe différents types de capteurs de pression, et en fonction de l'environnement particulier de la surveillance de la pression des mines, les principaux types de capteurs de pression des mines comprennent : les capteurs de pression à corde vibrante, les capteurs de pression piézorésistifs à semi-conducteurs, les capteurs de pression à jauge de contrainte métallique et les capteurs de pression différentiels des transformateurs. Ces capteurs ont de nombreuses applications dans l'industrie minière, et le type spécifique de capteur utilisé dépend de l'environnement minier spécifique.
Applications pour favoriser le sommeil
Les capteurs de pression eux-mêmes ne peuvent pas favoriser le sommeil. On place simplement le capteur de pression sous le matelas. En raison de la haute sensibilité du capteur de pression, lorsqu'une personne effectue des mouvements liés au retournement, au rythme cardiaque et à la respiration, le capteur analyse ces informations pour en déduire l'état de sommeil. Ensuite, grâce à l’analyse des signaux des capteurs, il obtient des données sur le sommeil telles que la fréquence cardiaque et le rythme respiratoire. Enfin, toutes les données sont traitées et compilées dans un court morceau de musique, compressant efficacement une nuit de sommeil en quelques minutes de musique.
Applications dans les compresseurs et les équipements de climatisation : Les capteurs de pression sont couramment utilisés dans les compresseurs d’air et les équipements de climatisation. Ces capteurs sont compacts, faciles à installer et le port de pression utilise généralement une conception à pointeau de valve dédiée.